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装配基准与机械零部件加工

2020-04-20 09:01:29

大连机械零部件加工在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。不熟悉这方面情况的人带来了迷惑。同时也增加了他们在机械零件工作中选择表面粗糙度的困难。在实际工作中,对于不同类型的机器,其零件在相同尺寸公差的条件下,对表面粗糙度的要求是有差别的。


这就是配合的稳定性问题。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修饰表面,它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求却很低。像一些过长的孔要用长螺栓连接,像10mm的孔,长度要80mm,而国标规定的螺栓长度够的直径太大,直径够的长度不满足,像这个时候就应该用专用的M10x80的螺栓。


机械零件是由若干个表面组成的,研究零件表面的百相对关系,必须确定一个基准,基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。


通用零件是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件称为通用零件,还是在各种机器中常用的零件。专用零件是以自身机器标准而生产的一种零件,在国标和国际标准中均无对应产品的零件。


零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基道准及定位基准。装配基准 装配时用以确定零件专在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。


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