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安排机械零部件加工工艺过程

2020-05-06 09:40:14

大连机械零部件加工阶段的划分和加工顺序的安排 连杆本身的刚度比较低,在外力作用下容易变形;连杆是模锻件,孔的加 工余量较大,切削加工时易产生残余应力。因此,在安排工艺过程时,应把各主要表面的粗、精加工工序分开。


这样,粗加工产生的变形就可以在半精加工中得 到修正;半精加工中产生的变形可以在精加工中得到修正, 连杆大、小头端面对称分布在杆身的两侧,由于大、小头孔厚度不等,所 以大头端面与同侧小头端面不在一个平面上。用这样的不等高面作定位基准,必然会产生定泣误差。


制订工艺时,可先把大、小头作成一样厚度,这样不仅避免 了上述缺点,而且由于定位面积加大,使得定位更加可靠,直到加工的阶段 才铣出这个阶梯面。 熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。


操作完成后,立即清理设备上的油污切屑及工作现答场,零件摆放整齐。和能量的带传动、摩擦轮传动、链传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动,以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零(部)件。


研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科,也是零件和部件的泛称。更好地实现多种学科的综合,实现宏观与微观相结合,探求新的原理和结构,更多地采用动态设计和设计,更有效地利用电子计算机,进一步发展设计理论和方法,是这一学科发展的重要趋向。


大连机械零部件加工


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